《诗经·大雅》中记载：“周原朊朊，堇荼如饴”，意思是：周的土地十分肥美，连堇菜和苦苣也像饴糖一样甜。这说明，中国远在西周时代，就有了饴糖。自从两千多年前，人们发现了麦芽可以发酵米饭变成糖饴的秘密以后，中国民间就一直有麦芽糖手工作坊，并走街串巷出售。

在梧州，麦芽糖的制作同样历史悠久、源远流长。解放前，梧州麦芽糖的生产过程多在家庭土灶熬制，销售模式也是走街串巷，摇铃唱卖。

我们的蜜蜂牌麦芽糖，初始生产商号是“合和号”，于1944年初开设，属私人合伙的手工作坊，主要熬制麦芽糖出售，兼营酿制米酒。当时我们的麦芽糖师傅是陈冠南先生。同年8月，梧州被日军占领，“合和号”歇业。店内师傅及伙计学徒等全部躲回乡下耕田种地。直至1945年7月，形势有所稳定后，大家才又回到梧州，重整旗鼓，开门迎客。但由于当时各种客观因素限制，“合和号”只开设至1949年，麦芽糖的生产并没有得到很大发展。

解放后，百废待兴，中国工业亟待发展。在国家号召下，手工业合作化运动开始蓬勃发展。1956年2月，各个具有不同技术专长的手工业者以及商号，以自愿组合为原则，组建成为手工业合作社。中国广西第一家生产麦芽糖的手工业生产合作社——“梧州市酱料凉果生产合作社”（简称“酱料凉果社”）也在此时成立。这是一个以麦芽糖为主导、以酱料与凉果为辅的新型社会主义手工业生产合作社。由于其自身具备麦芽糖制作技艺，我们的师傅陈冠南成为合作社煮制麦芽糖的师傅和灵魂人物，并一直在企业工作，带领徒弟，传授麦芽糖传统生产技艺，直至1981年6月光荣退休。由于产品上横向联合、技术上互通有无，使得梧州麦芽糖的生产步入正道并得到进一步发展。

传统的麦芽糖生产工艺，是利用麦芽里的淀粉酶分解大米（或糯米等含淀粉质的物质）中的淀粉，转化成糖，然后过滤、浓缩而得成品，这就是“麦芽糖”名称的来由；在中国北方也称为“饴糖”。东汉许慎《说文》载：“饴，米煎也”，即饴糖由米制作而成。

酱料凉果社成立之初，麦芽糖生产因受制于当时的物质条件，几乎所有工艺及设备都采用人工土法制作：用塘泥、青砖垒灶，用禾杆、柴草烧火，木桶、瓦缸作容器。工人每天用大甑将浸泡透、洗干净的大米蒸煮成米饭，然后倒入巨大的木桶。将发芽5—6天的麦芽取出洗净，用石碾磨成麦芽浆汁，慢慢淋入发酵桶里的米饭上。发酵桶底部流出的麦芽汁，又取出再淋到米饭上部，如此循环往复发酵约十小时后，米饭里的淀粉逐渐分解转化成糖分，麦芽汁也变成了糖水，越来越甜。下一步就是过滤。

过滤时用当时的粗布（棉布）作滤袋，将充分发酵变成浆状的大米麦芽汁慢慢倒入滤袋，将糖水滤出。为最大限度取出糖水，当时利用巨大的重石板，以逐渐增加重量和块数的方式压在滤袋上方，利用重力将糖水压榨出来。

压榨好的糖汁倒入大铁锅中，用明火慢慢熬煮。开始用武火（大火），到糖水浓稠时转为文火熬煮，直至糖汁滴入冷水可以凝固且手捏软硬适度即可。这种传统制作技艺，老师傅一直传授至今。

当时合作社日产麦芽糖虽然只有300公斤左右，但由于集约化生产，优化了流程，提高了效率，总产量已比家庭作坊方式大很多。虽然设备简陋，但传统麦芽糖色泽金黄、味道清甜香醇，深受街坊欢迎，而且用途广泛：是生产酱料、调味、烧腊、饼食以及中成药制作不可缺少的原材料。老梧州人认为，麦芽糖营养丰富，有益正气，在岭南特色饮食文化中几乎不可缺少。小孩更喜欢把麦芽糖搅成一团，慢慢舔食，细细品味。

因梧州地处粤桂交通要道，解放初期中国处于百废待兴、食品轻工业迅速发展的年代，客观上为梧州麦芽糖的兴起提供了广阔的消费市场和发展动力。与粤港澳相同的语言、饮食文化以及生活习惯，使得蜜蜂牌麦芽糖畅销珠江流域，驰名粤港澳及东南亚华人世界。这也是梧州市凉果蜜饯厂的前身——酱料凉果社，能在成立后茁壮成长的原因。

在国家大变革年代，酱料凉果社也经历了手工业合作社多年的变革与发展，几度分合。1958年“大跃进”时期，酱料凉果社与饼食社、米粉社、面条社、糖果社、山楂社等合并成立梧州市食品厂。运动结束后，食品厂解散，酱料凉果社回归原手工业联社领导。1965年酱料凉果社分立，成立饴糖凉果社和酱料社；直至1973年，饴糖凉果社最终发展成立梧州市凉果蜜饯厂。在近20年历程中，麦芽糖的生产技术、工艺与装备没有大的进步与改进。

70年代初，淘汰木桶、瓦缸、柴火灶等土法设备。梧州市凉果蜜饯厂成立后，先后投入锅炉、铜镬（浓缩糖水用）、压榨机（过滤糖水的过滤机）等较先进设备；淘汰了发酵用木桶，改用经防腐处理的铁罐作糖化锅。煮饭、煮糖（浓缩）均采用蒸汽加热，代替原柴火灶明火煮糖，使煮糖温度更易控制，产品质量更稳定、效率更高。通过技术改造，麦芽糖月产量提高到30多吨（年产近400吨），这是传统麦芽糖生产的又一次大跨越。

70年代末，扩大生产场地。由于出口供不应求，1978—1979年投入技改资金70万元，扩建麦芽糖车间，使生产场地扩大2倍；并改造利用人防工程，建成地下发麦场（该工程于1986年11月获广州军区授予“全国人防工程平战结合优秀工程”）。生产场地扩大及产量提高，大大促进了批量生产，日产麦芽糖达4吨（年产量767吨），比60年代增加5倍多。

80年代初期，改进液化模式及设备，购进新型检测设备，使麦芽糖品质标准化：一是投入大型磨浆设备，将大米磨浆后再熟化，取代原先煮饭熟化方式。在保证传统原理的情况下大幅提升效率。由于磨浆熟化，使下工序液化糖化及过滤得以管道化生产，大大改善卫生状况；真空浓缩设备的使用，使浓缩更有效率且更易控制。二是购进阿贝折射仪、分光光度计、pH计等检测设备，对浓度、色泽、酸碱度等进行科学检测，改变以往依靠感官判断的不稳定性，消除不同师傅间因个人经验造成的质量差异。凭借新型仪器对各工序各环节的监控与预判，品质逐渐标准化并提升。

90年代末期，开展连续化生产改造。新一代工程技术人员在充分学习、吸收、理解传统工艺后，在保证传统工艺不变的前提下，为进一步提高效率与品质、降低劳动强度及能源与水耗，自行开发并制作麦芽糖连续生产设备，淘汰间歇式生产模式。使液化、糖化、过滤、灭菌、浓缩工序得以连续进行，大幅减轻劳动强度、降低能源与水的消耗，在保持传统工艺的同时，提高效率、减少污染，基本实现半机械化、机械化生产，产量逐年递增。

通过不断设备更新改造，在有效传承传统工艺的同时，麦芽糖品质稳步提升并趋于标准化，古老工艺不仅得以发扬光大，也促进了产量持续增长：60年代年产量近150吨；70年代初淘汰瓦缸、木桶、柴灶等设备后，年产量达360吨；70年代末随着生产及发麦场地扩大，年产量提升至767吨；1980年产量1563吨，1986—1989年年均产量1866吨，比70年代再增3倍。90年代年产量达到2590吨，到目前已具备一万吨以上产能。

经过不断努力，梧州市凉果蜜饯厂（乐哈哈食品工业有限公司）生产的蜜蜂牌麦芽糖等产品获得多项荣誉：1982年广西优质产品，1988年广西壮族自治区优质食品奖，1990年国家轻工部博览会铜质奖，1997年广西优质称号。2015年乐哈哈食品工业有限公司获广西商务厅颁发的“广西老字号”认证。2021年公司保有的“梧州麦芽糖制作技艺”被选为广西非物质文化遗产，总经理莫显科为非遗传承人。

随着1982年《中华人民共和国商标法》颁布实施，我们也对麦芽糖产品进行了商标注册，并于1986年11月获得国家工商行政管理局商标局颁发的《商标注册证》。“蜜蜂牌”麦芽糖从此由过去的“商号”认知与管理，步入“商标”认知管理，开始与国际接轨，并受法律保护，更加顺利地拓展海内外市场。